Polikarbonat (PC),3D baskı filamentleri arasında en yüksek mekanik dayanıklılık ve ısı direncine sahip mühendislik malzemelerinden biridir. Kurşun geçirmez cam ve endüstriyel güvenlik ekipmanlarında da kullanılan bu malzeme, FDM 3D baskıda en talepkar mühendislik uygulamaları için tercih edilir. Standart filamentlerden farklı olarak PC, ciddi bir teknik altyapı ve deneyim gerektirir.
PC'nin üstün mekanik özellikleri, onu şu alanlarda vazgeçilmez kılar: yapısal mühendislik prototipleri, yüksek sıcaklığa maruz kalan otomotiv/elektronik parçaları, koruyucu ekipman bileşenleri, endüstriyel jig ve fikstürler, ve yüksek darbe dayanımı gerektiren fonksiyonel parçalar. Genellikle üretim ortamında zorlu koşullara maruz kalacak, arıza toleransı düşük parçalar için tercih edilir.
ABS çoğu hobi ve orta seviye mühendislik ihtiyacı için yeterliyken, PC çok daha yüksek sıcaklık ve darbe direnci gerektiren kritik uygulamalarda devreye girer. PC'nin yüksek baskı sıcaklığı ve nem hassasiyeti nedeniyle daha zorlu bir baskı süreci gerektirdiğini unutmamak gerekir; bu nedenle yalnızca gerçekten gerekliyse tercih edilmesi önerilir.
PC'nin yüksek baskı sıcaklığı, tüm yazıcılarda desteklenmeyebilir; hotend'inizin en az 300°C'ye çıkabildiğinden ve kapalı/sıcaklık kontrollü bir haznesi olduğundan emin olmalısınız.
Bazı üreticiler, saf PC'nin zorluğunu azaltmak için PC-ABS karışımları sunar; bu formüller biraz daha düşük sıcaklıkta, daha kolay basılabilirken PC'nin dayanıklılığından önemli ölçüde faydalanır.
PC baskı öncesi mutlaka kurutulmalıdır; nemli PC, baskı sırasında kabarcıklanma ve zayıf katman yapışmasına yol açar. Bir filament kurutucu kullanımı bu malzeme için neredeyse zorunludur.
Yüksek baskı sıcaklığı nedeniyle soğuma sırasında ciddi gerilim oluşabilir; kapalı, sıcaklık kontrollü hazne bu riski büyük ölçüde azaltır.
PC'nin güçlü yapışma eğilimi, bazen tablaya zarar verebilir; özel yapışma yüzeyleri veya PC uyumlu yapıştırıcı spreyler kullanılması önerilir.
PC ve özellikle karbon fiber katkılı PC varyantları standart pirinç nozzle'ları aşındırabilir; sertleştirilmiş çelik veya rubi uçlu nozzle kullanımı cihazın ömrünü uzatır.
PC'nin dayanıklılığı; yüksek performans gerektiren mekanik dişliler, endüstriyel tutucu ve jigler, elektronik cihazların koruyucu muhafazaları, otomotiv motor bölmesi yakınındaki parçalar ve yüksek sıcaklığa dayanması gereken her türlü fonksiyonel bileşen için idealdir. Şeffaf PC formülleri ayrıca koruyucu göz ekipmanı ve optik prototiplerde de kullanılır. Havacılık ve savunma sektörüne yakın hobi/maker projelerinde de PC, hafiflik-dayanıklılık dengesi arayan tasarımcılar tarafından tercih edilmektedir.
PC, sertliği nedeniyle zımparalama ve delme gibi mekanik son işlemlere iyi tepki verir, ancak ABS'nin aksine aseton buharıyla yumuşatılamaz. Şeffaf PC parçalar, ince zımpara kağıdı ve parlatma bileşikleriyle işlendiğinde optik netliğe yakın bir yüzey elde edilebilir. Yüksek mukavemetli montaj gerektiren projelerde, PC parçalar genellikle vida veya mekanik bağlantı elemanlarıyla birleştirilir; kimyasal yapıştırma bu malzeme için pratik bir seçenek değildir.
Enjeksiyon kalıplama sektöründe onlarca yıldır güvenlik camı, kask ve elektronik muhafaza üretiminde kullanılan polikarbonat, 3D baskıya adapte edildiğinde de benzer güvenilirliği koruyor. Bu nedenle mühendislik ekipleri, prototip aşamasından üretime geçişte malzeme davranışının tutarlı kalmasını isteyen projelerde PC'yi tercih ediyor. Yüksek maliyetine ve zorlu baskı sürecine rağmen, arıza toleransının düşük olduğu kritik uygulamalarda bu yatırım genellikle kendini amorti ediyor.
Havacılık, savunma ve tıbbi cihaz sektörlerinde çalışan mühendislik ekipleri, fonksiyonel prototip testlerinde gerçek üretim malzemesine en yakın davranışı sergileyen filament olarak PC'yi tercih ediyor; bu da test sonuçlarının nihai ürüne daha güvenilir şekilde yansımasını sağlıyor.
Hayır; yüksek sıcaklık gereksinimi ve nem hassasiyeti nedeniyle PC, deneyimli kullanıcılara ve uygun donanıma sahip yazıcılara daha uygundur.
Polikarbonatın erime noktası diğer filamentlere göre çok daha yüksektir; bu da onun üstün ısı direncinin doğal bir sonucudur.
PC-ABS, saf PC'nin dayanıklılığından tamamen ödün vermeden daha düşük sıcaklıkta ve daha kolay basılabilen bir orta yol sunar; yeni başlayanlar için genellikle daha yönetilebilir ve daha az hata riski taşıyan bir seçenektir.
En az 300°C'ye çıkabilen bir hotend'e ve tercihen kapalı, sıcaklık kontrollü bir hazneye sahip yazıcılar gereklidir; standart hobi yazıcıları genellikle bu gereksinimleri karşılamaz.
Yüksek nem emme kapasitesi nedeniyle nemli PC, baskı sırasında hidroliz reaksiyonuna girip zayıf, kabarcıklı sonuçlar üretir; bu nedenle baskı öncesi kurutma adımı asla atlanmamalıdır ve saklama sırasında da nem korumasına özen gösterilmelidir.